顺河回族碳纤维板加固(预应力碳纤维板加固要怎么做)
2023-03-02
预应力碳纤维板加固要怎么做
1、施工准备
拟定施工方案，准备工具和材料。
2、基面处理
(1)混凝土基体
去除表面的油质、灰尘和其他松散骨料，修复表面大的不平整部分或孔洞，使表面有足够的水平度，必要时需使用轻度喷砂、打磨或其他有利于粘接的施工方法处理(注意混凝土基材内力应高于1.5N/mm2才能进行外部加固);
(2)钢材基体
去除表面灰尘、油和油脂、铁锈、水锈、碾压表皮，建议高压清洗、研磨或喷砂;
(3)木材基体
去除表面油和油脂、杂质，喷砂或研磨使其粗糙。
3、配制浸渍树脂
(1)严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的2:1比例称重，装入容器，用搅拌器均匀搅拌。
(2)一次调和量不宜过多，以在可使用时间内用完为准。
4、粘贴碳纤维板
(1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板;
(2)应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘，当需粘贴两层时，底层碳纤维板的两面均应擦拭干净;
(3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷结构胶粘剂，胶层中央应呈拱起状，平均厚度应不小于2mm;
(4)应将涂有胶液的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使胶液从两边挤出，保证密实无空洞;当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的空隙不应小于5mm;
(5)需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能立即粘贴时，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。
5、固定碳纤维板
(1)去除周边多余的胶液，用钢架进行固定，适当加压，四周挤出微小胶液为合格。
(2)若发现有缝隙或缺胶，用补胶填满。
6、表面防护
若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。
六、材料
碳纤维板加固主要使用材料为碳纤维板和配套树脂胶。
加固工程结束后，进行加固试验，如碳纤维布拉拔实验，有什么表格是要监理签字的，证明其试验在场
1、检测方法：
首先原材料：结构胶送实验室进行检测，如抗拉强度、抗压强度、弹性模量、老化试验等。
工序检测：界面处理、工序衔接时间间隔等。
时候检测：现场抽样做正拉强度检测。
2、顺河回族碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、顺河回族粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。
碳纤维布加固施工流程
一、施工准备根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，作好施工前的准备工作。二、混凝土表面处理1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。2、铲除混凝土粉饰层、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨机磨去1-2mm厚表层，直至完全露出混凝土结构新面。3、如有裂缝需对裂缝进行灌浆封闭处理。4、对混凝土构件转角部位采用角磨机修整R≥20mm的圆弧，并对表面凹凸不平部位进行打磨修平处理5、混凝土表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除找平处理方法找平。6、采用高压风去混凝土表面粉尘、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土结构表面。7、涂刷底层树脂前，处理过的混凝土表面必须干燥干净。8、最后用1m的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异，任何方向上1m范围的最大允许差异为±5mm。三、涂刷底胶1、采用配套底胶按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内，并搅拌均匀，配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于混凝土表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏涂或流淌、气泡。3、应在底胶指触干后立即进行粘贴碳纤维布。4、涂刷碳纤维底胶注意事项：①涂底胶时温度若低于﹣50℃或湿度为85%RH以上，则不能施工。②底胶是由树脂和硬化剂在一起混合均匀而成的，特别注意混合容器表面与底部的混合。③如果底胶的使用时间过期，底胶必须马上处理掉。④涂底胶的容量和环境温度决定修复的效果。大的容量或高的温度会导致底胶的修复效果降低，所以修复的结果会不一样。⑤底胶混合后，如果修复时涂底胶的温度高、粘性大时必须停止使用。⑥涂底胶时为了防止底胶面的染污，避免带纤维手套。四、局部表面找平处理1、配制找平胶，按配比比例及工艺要求配制搅拌。2、对混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥，且不应有棱角，修复面与混凝土表面落差不超过1mm。3、转角处采用找平胶修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm。4、固化养护后在找平胶表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。五、浸渍胶配制1、采用配套浸渍胶，其配比为A料：B料=2：1；2、配制浸渍胶应设专人负责，并用秤进行控制各种材料的数量，偏差在±5%范围；3、调胶使用低速搅拌器搅拌，搅拌时间约2~3分钟，搅拌均匀，无气泡产生，并防止灰尘杂质混入。六、粘贴碳纤维布1、在粘贴碳素纤维布之前，要有计划的计算出粘贴范围的大小、表面的形状、施工环境、施工时间、施工人员等。2、必须调配适当量的浸渍胶，以避免超出可使用的时间之外，配制好浸渍胶后，立即用滚筒刷均匀的涂刷，底层用量为400-500 g/m2。3、涂刷浸渍胶后马上粘贴预先剪好的碳素纤维布于施工处，用橡皮或塑料的刮析轻刮数次。粘完后，用力在顺着碳素纤维布方向来回滚动数次让浸渍胶浸透且挤出气泡。4、在30分钟后、3小时之内，检查底层的浸渍胶是否浸透后，再用力按着碳纤维布的方向滚动，然后按上层涂量的标准涂刷。上层涂量为300-400 g/m2。5、多层粘贴时逐层重复上述步骤，但应在碳纤维布表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴，如超过60分钟则应等12小时后再进行涂浸碳纤维粘贴下一层。6、最后的一层碳纤维物表面应均匀涂抹一道粘结剂。七、固化养护施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。平均气温为20~25℃时，固化养护时间不得少于3天；平均气温为10℃时，固化养护时间不得少于7天。八、检验1、碳纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。2、碳纤维布与混凝土之间的粘接质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查，总有效粘接面积不应低于95%。3、当碳纤维布的空鼓面积不大于2500px²时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于2500px²时，宜将空鼓部位的碳纤维布切除，重新搭接粘贴等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。必要时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。
碳纤维布加固、粘贴钢板加固后，一般用什么材料进行防护
搞一层界面剂，再刷砂浆
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